27卒機電系就活生限定 Univa特別企業マッチングプログラム

独自技術を生かした自社生産設備を設計・開発する「内製化」を徹底しています。プラント建設というスケールの大きい課題を自らのアイデアで、計画から設計・施工・立ち上げまで一貫して創り上げる。この圧倒的な手応えは、他社では味わえない同社ならではの魅力です。「どう作るか・どう動かすか」機械・電気の知識を総動員して難題を解決するプロセスは、設計と現場の両方に強い技術者に成長できる最高の舞台となります。

世界シェア1位の製品群に支えられた安定した収益力は、未来の技術革新へ挑むための強力な原動力となっています。この揺るぎない事業基盤を背景に、現在はスマート工場化やAI・IoTを活用した生産革新へ積極的に投資しており、機電系学生には最新技術を現場に実装するフィールドが豊富に用意されています。安定した環境で腰を据えつつ、常に新しい技術的挑戦を推奨する風土があります。

生産拠点が香川県と徳島県に集中しているため、四国に根ざしながら世界レベルの仕事に携わることができます。機電系エンジニアは、住み慣れた地域や志望するエリアで生活基盤を安定させつつ、グローバル市場を支える誇りを実感できます。手厚い福利厚生や労務管理の徹底により、オンとオフの切り替えがしやすく、将来的なライフプランを描きながら腰を据えて専門性を磨き続けられる環境があります。

食文化が影響する食品業界はグローバル化しづらいなどと言われるケースもありますが、日本食は海外で人気でもあり、だし市場は100億円以上、かつ毎年伸び続けています。そんな市場で日本のだし文化をもっと知ってもらうために挑戦し続けるヤマキだからこそ、これからの会社成長に期待が持てます。

100年以上の老舗食品メーカーと言われると、既に確立された仕事を繰り返す印象を持たれてしまうかもしれませんが、ヤマキは昔からの手法や商品のあり方にこだわっているわけではなく、時代の変化にいかに適応するかを大事にされています。老舗だから強いのではなく、変化をできるから強い会社です。

例えば鰹節は削る厚さによって味が全く変わります。ヤマキでは0.01ミリ単位で安定的に大量に削る技術を極めていますが、0.01ミリとはコピー用紙を9枚にスライスした薄さです。食品メーカーでありながら繊細かつ独自性ある技術が存在する環境なので、技術者としてのやりがいが見つかるかもしれません。

住宅外装建材と聞いてもピンとこない方が多いかもしれませんが、屋根や外壁材は家の顔。この品質やデザイン性を高め、かつ生産コストを下げて多くの方が導入できるようにすることが、何千万円もの買い物となる家の満足度に大きく影響する点で、家の構成要素の中でも重要性が高い実態があります。

ケイミューにおける機電系人材の仕事は、モノづくりの1～10までを学べる環境があります。製品をつくりだす巨大な機械・設備や、その工程を自ら考え、新設備や新製法を現場に導入。まさしく『ものづくりの仕組み』を考えつくす仕事のため、機電系エンジニアとして幅広い力が身に付きます。

経営ビジョンの一つに掲げられる「安全・安心な暮らし」。よくある言葉に見えるかもしれませんが、ケイミューの場合は別です。地震、台風などの災害から家を守るのは外装材です。災害を避けられない日本において、家の美と安全を両立して維持できる唯一の存在として、今重要性が高まっています。

浄水場の設備は、その土地の水質や気候に合わせてオーダーメイドで設計されます。機電系の学生は、自社製品の装置設計から動力制御盤の設計まで、ゼロから形にする面白さを体感でき、大学で学んだ知識を実務に直結させることができます。

生活に不可欠な「上水道」を主軸とした事業のため、景気に左右されにくく、安定した環境で腰を据えてキャリアを積むことができます。また、社会インフラとしての重要な役割を担いながら、プラント技術のスペシャリストとして専門知識を深められる環境です。

設計して終わりではなく、自ら現場へ足を運び、試運転まで見届けられるのが魅力です。自分が引いた図面が巨大なプラントとして動き出す瞬間を目の当たりにでき、現場の協力会社や他部署と連携しながら、実践的なエンジニアリング能力を高められます。

飲料缶の生産ラインは、世界屈指のスピードと精度を誇ります。
機電系エンジニアは、この超高速生産する機械の制御や、画像診断による自動検査システム、搬送ロボットの開発にも携わります。
0.01ミリ、0.01秒を突き詰める高度なモノづくりの醍醐味が味わえます。

環境負荷を減らすための軽量化設計や、ユニバーサルデザインに基づいた新しい開栓機構など、容器には高度な機械工学が詰まっています。
材料特性を理解した製品設計や、CAE解析（シミュレーション）を駆使した構造設計など、大学での研究成果を製品開発に直接還元できるフィールドがあります。

自分が開発・改良に携わった容器が、身のまわりのコンビニやスーパーにたくさん並び、日本中の人々に使われることを日々実感できます。
安定したインフラ企業でありながら、スマート工場化（DX）や海外展開にも積極的なため、機電系としてのスキルを広げながら、長く安心してキャリアを築けます。

全長300m超の船は、巨大エンジンや電力系統、高度な自動制御が凝縮された「動くプラント」です。機電系の知識を総動員し、100億円規模の構造物をゼロから動かす手応えは圧巻。設計から試運転まで一貫して携われるため、自分の専門性が巨大な船を動かす「命」になる実感を、肌で感じられるのが最大の魅力です。

造船は今、変革期にあります。JMUではアンモニア燃料船といった環境対応技術や、AIを駆使した自動運航システムの開発など、機電系の専門性が不可欠な最先端プロジェクトが進行中です。地球規模の課題である脱炭素を、自身の技術力でリードする。そんな未来の海運を創るエンジニアとして、大きな誇りを持てる環境です。

日本の輸出入の99％を担う商船から、国防の要となる護衛艦まで。手がけるのは、まさに「国家のインフラ」です。機電系エンジニアとして、自分が設計・製造に携わった船が世界中の海で活躍し、人々の生活と安全を支え続ける。そのスケールの大きさと社会的責任の重さは、JMUでしか味わえない唯一無二のやりがいです。

非鉄金属の中でも希少性の高い金属が、PCやスマートフォンなど我々の身近な電子部品に多く使われていますが、これらが使いっ放しで廃棄されてしまえば、いずれ資源は枯渇します。従って、これを回収して再利用する資源循環の重要性が言われており、そこでDOWAは高い貢献をしてくれています。

DOWAは“技術立社”を掲げていますが、それは「当社にしかできないことをやろう」「他社にはまねのできないものを作ろう」という意気込みを示したもの。この結果が今のDOWAの世界NO.1技術、業界唯一の技術を生み出すに至っており、業界内でも良い意味で異色の存在であると見えています。

中期経営計画の中で成長市場向け製品・サービスの拡充を示されていますが、例えば自動車の電動化に向けた素材提供や熱処理技術の提供、医療・ヘルスケア領域用ウェアラブル機器向け製品の提供など、成長市場に入れる事業の幅広さを持ちます。意外性ある事業成長にワクワク感を持てます。

800垓という膨大な製品バリエーションを管理・生産しています。この規模は、高度な生産管理システム、精密な制御技術、ロボット自動化、IoTによる在庫・工程監視など、先端技術の総合力によって支えられています。単なる大量生産ではなく、多様性とスピードを両立した世界トップクラスの生産力です。

取引社数は32万社。あらゆるニーズに応えるため、注文処理の高速化、ライン制御の精密さ、IoTを活用した品質管理など、現場レベルの高度な技術力が不可欠です。これにより、世界中の顧客に対して短納期・高品質を維持するグローバルな生産プラットフォームが実現しています。

世界初のものづくりプラットフォームmeviy（メビー）により、ものづくりの現場に新たな時間を生み出しています。国内シェアNo.1の実績と「ものづくり日本大賞 内閣総理大臣賞」受賞など高評価を受けているのも、駿河生産プラットフォームの大きな特徴です。

新電元工業は、半導体・自動車（EV／二輪）・エネルギーインフラという、今後も確実に伸びていく3つの成長業界に関わっています。パワー半導体や車載電装部品、EV用充電器など、電気・電子・制御・機械の知識がそのまま製品開発に直結。「研究で学んだことを、社会を支える技術に変えたい」人にハマる環境です。

複数の事業領域を持ちながら、技術者がすべて埼玉県朝霞市の1拠点に集約されているのが大きな特長。2021年に稼働した新しい施設で、部署の垣根を越えた技術交流が日常的に行われています。パワー半導体技術を有した電源メーカーは世界的にも珍しく、垣根を越えて連携することで高品質な電源製品を作り上げています。

非接触充電、次世代モビリティ、再生可能エネルギーなど、未来を感じる分野にも積極的に挑戦中。二輪車レギュレータ（世界トップシェア）、パワー半導体（世界トップシェア）、通信基地局用電源（国内上位シェア）など、高い技術力と信頼性による基盤製品を持ちながら、もっと先の未来を見据え「次に来る技術」を本気で形にしている会社です。

日東紡績はガラス繊維分野で世界トップクラスのシェアを持つ素材メーカー。中でも日東紡オリジナルの「スペシャルガラス」は世の中の高速通信を支え、AIサーバーやスーパーコンピューターに使われております。スペシャルガラスの量産化は困難で、生産設備やプロセスを設計するためには高い技術力が必要不可欠です。そんな中、新規材料開発から独自の生産設備や製造プロセスの設計・改善まで機電系の専門性が活きる場面が多く、理論だけでなく「モノづくりの根幹」に深く関われる環境が魅力です。

基礎研究だけで終わらず、試作・量産・設備導入まで自社で担うのが日東紡績の特徴。機械・電気系の学生にとっては、自らの設計や制御の知識が実際の生産現場で形になり、稼働する瞬間を間近で体感できるのは大きな醍醐味です。単なるパーツ設計に終わらず、プロセス全体を俯瞰しながら技術を磨ける環境があるため、モノづくりの本質を理解し、エンジニアとしての視野を圧倒的に広げることが可能です。

創立100年を超える老舗メーカーとしての安定感がありながら、新素材や新用途開発にも積極的。若手のうちから改善提案や新しいテーマを任される風土があります。「確かな基盤の上で技術を磨き続けたい」「腰を据えて着実に成長したい」と願う機電系の学生にとって最先端のモノづくりに没頭しながら、エンジニアとして理想のキャリアを築ける最高の環境です。

板厚数ミクロンの世界を制御する、機械エンジニアの聖地。リチウムイオン電池や半導体など、最先端分野を支える超極薄の金属材料を創り出すのが同社の使命です。機電系学生にとっての魅力は、その製造ラインそのものにあります。ミリ単位を制御する巨大な圧延機や自動制御システムを自らの手で調整・改善し、世界に二つとない高品質な素材を生み出す。高度なメカトロニクス技術を追求できるフィールドがここにあります。

自分の介在価値を実感。全工程を見渡せるエンジニアへ。同社の最大の特徴は、若いうちから「材料開発・設備設計・製造プロセス」の全工程に深く関わることができる点です。分業化が進む大企業とは異なり、機電系の知識を活かして自ら生産設備の仕様を練り、現場と一体となって課題を解決していく面白さがあります。自分が設計・改良に関わった設備から、次世代デバイスのキーパーツが送り出される瞬間の達成感は、同社ならではの特権です。

グローバルな課題を、独自の「メタル・ソリューション」で解く。特殊金属エクセルは、特定の高機能材料で圧倒的なシェアを誇る「グローバルニッチトップ」企業です。電気自動車（EV）や航空宇宙など、失敗が許されない過酷な環境で同社の素材が選ばれ続けています。機電系の学生には、特定の技術を磨き上げ、世界中の顧客から「エクセルにしかできない」と頼られる誇りを感じてほしいです。安定した経営基盤の上で、腰を据えて本物の技術を磨きたい方に最適です。

マリンローディングアームとは、タンカー（船）と陸上の貯蔵タンクをつないで石油、LNG（液化天然ガス）、液化水素などの液体・ガスを安全に積み卸しするための装置です。いわば日本のエネルギー供給を文字通り支える「動く巨大構造物」です。特に、液化水素は-253℃という極低温。材料が脆くなったり、凍り付いたりするのを防ぐ高度な設計技術が凝縮されています。

エネルギーからセキュリティ、最先端の計測システムまで。東京貿易グループでは、業界の常識に囚われず、グループ内の多様な技術をクロスオーバーさせることで、これまでにないイノベーションを起こします。

東京貿易ホールディングスは、「創立100周年で売上1兆円」という新たなビジョンに向かって、大きな変革を進めています。LNG・水素・再エネ・製鉄・セキュリティなど、社会インフラの基盤を支える分野に挑戦し続けていきます。

リブドゥコーポレーションでは、紙おむつや医療・介護向け製品を自社工場で一貫生産しています。機械設計・電気制御・生産技術など、機電系の専門性を活かしながら、設備開発・改善から量産・品質向上まで幅広く携われる点が魅力です。モノづくりの全体像を理解したエンジニアを目指せます。

同社の製品は、医療・介護といった生活に欠かせない分野を支えています。自分が関わった設備や技術改善が、品質向上や安定供給につながり、社会を支える実感を得られる点は大きな魅力。技術を「人の役に立てたい」機電系学生におすすめです。

製造現場との距離が近く、自分のアイデアや改善提案がスピーディーに形になる環境です。若手のうちから設備改善やトラブル対応に挑戦でき、実践を通じて技術力を高められます。机上だけでなく、現場で手を動かしながら成長したい機電系学生に最適な企業です。

日本製紙の現場は、巨大な製紙マシンや自社発電所、排水処理施設などがひしめく巨大プラントです。機電系学生にとっての魅力は、単一の装置だけでなく、システム全体の最適化に携われること。大規模な自動制御（DCS）から高圧受変電設備、精密なメカトロニクスまで、扱う技術領域の広さは圧巻です。自らの設計やメンテナンスが、数トン単位の製品を動かすダイナミズムを肌で感じることができます。

現在、日本製紙は「木」の可能性を広げるバイオマス企業へと進化しています。プラスチック代替素材や、電気自動車（EV）への応用が期待される「セルロースナノファイバー（CNF）」など、次世代素材の量産化には機電系のエンジニアリング力が不可欠です。環境負荷を減らすための省エネ技術の導入や、リサイクル設備の高度化など、カーボンニュートラル社会の実現という壮大な課題に、技術者として真っ向から挑戦できます。

トイレットペーパーから食品パッケージまで、人々の生活に欠かせない「紙」を支える仕事は、景気に左右されにくい抜群の安定感があります。同社では若いうちから大きなプロジェクトの担当を任される社風があり、現場でのトラブル対応や設備更新を通じて、教科書では学べない「生きた工学」を習得できます。安定した経営基盤の上で、じっくりと専門性を磨きながら、社会貢献度の高いキャリアを築けるのが大きな魅力です。